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热流道加工成型的技巧要点
发表时间:2018-09-01

核心提示:对小注射量的注射产品,间接浇口比直接浇口更适宜,玻璃纤维增强塑料材料更是如此。材料通过喷#x5634;的量逐渐增加,因而产生在聚合物的热量更易控制。 


       对小注射量的注射产品,间接浇口比直接浇口更适宜,玻璃纤维增强塑料材料更是如此。材料通过喷#x5634;的量逐渐增加,因而产生在聚合物的热量更易控制。用于热流道喷嘴的浇口可以很大,而使用传统方法加工的部件的浇口较小。冷料穴不管如何都应设置在面对热流道的位置,这是阻止冷料通过喷嘴进入成型部件的唯一方法。

    

       热流道的入口、流道和每个喷嘴应当分别控制,使各个部件对热敏感性的混合物分别作出平衡。应使用调节设备以保证在适应能源供应的过程中保持温度恒定(如PID)。

热流道系统应使用与顶出系统同样的方法来进行机械支持。模具在接近流道的位置处比较薄弱,必须尽可能地进行补偿。在接近热流道喷嘴处使用单独的加热回路,可使模具表面温度达到正确的设定值。

热流道和喷嘴的选择准则 


       使用完全十字交叉和有系统集成的热导体的流道是最佳选择。只有一个环状交叉的中心加热体系会产生过高的压力损失,在可能的情况下应予以避免。 


       对聚甲醛、阻燃级别这些高热敏材料,流道中的旁路应设计得尽可能的完美。 


       喷嘴应采用完全十字交叉的开放式的外部加热系统。熔体不应在浇口区域分为几股熔体。 进料连接的分布形式应适应嵌入的条件,从而可以获得平均的温度分布。如果必须使用耐磨的材料来制造喷嘴头,可以使用可互换的喷嘴头,这是一个优点。而且,需要的话也可使用小的鱼雷头喷嘴头。